- 德国FOERSTER涡流漏磁点焊检测仪
详细信息
品牌:FOERSTER 型号:NPF-V110 加工定制:是 类型:涡流 测量范围:0-9.9 mm 分辨率:0.1 尺寸:299X34X223 mm 重量:1.98 kg 德国FOERSTER涡流漏磁点焊检测仪产品简介
德国FOERSTER涡流漏磁点焊检测仪NPF-V110磁感应技术无需耦合介质,测量中无需更换探头,一个探头几乎可以测量所有的焊点,并模拟成像。
德国FOERSTER涡流漏磁点焊检测仪详细介绍德国FOERSTER涡流漏磁点焊检测仪NPF-V110
德国FOERSTER霍释特
一体化设备
►使用*级笔记本电脑作为载体;
►没有任何的外露电子部件;
►提供充足续航力,三防性能完全满足客户苛刻环境下的使用磁感应技术无需耦合介质
►电磁技术的应用,可以非接触测量;
►对焊点表面要求降低:焊点扭曲,表面电泳层,表面油漆层,都可以直接使用。涡流阵列探头
►测量中无需更换探头,一个探头几乎可以测量所有的焊点,并模拟成像;
►探头顶端设有OK和NG指示灯,方便读取。自动化工业4.0
►提供极快的检测速度,每个焊点检测时间小于5秒;
►可以实现机械手臂测量,为自动化而生。所选的工业电脑必须能在焊接生产现场的环境中使用,要求必须具有坚固、防震、防潮、防尘、耐高温等功能。工业用笔记本电脑和软件系统配置:
德国FOERSTER涡流漏磁点焊检测仪NPF-V110参数型号
V110
材质
全镁合金
CPU/缓存
英特尔® 酷睿™ i5技术 处理器i5-6200U(工作频率2.3GHz)
显示晶片
Intel® HD Graphics 520
内存
4GB DDR4
键盘
LED背光薄膜键盘
视频内存
Intel® HD Graphics 4000,UMA(Windows’® 7 64位时,***大1696MB;32位时,***大1557MB)
硬盘驱动器
500G 固态硬盘(抗冲击-可承受180cm高度跌落)
荧幕
11.6″TFT LCD HD(1366x768)
LumiBond®显示器搭载800nits强光下可读高亮技术电容式多点触控荧幕卡插槽
PC卡 TypeⅠ或 Ⅱ X 1(3.3V:400mA、5V:400mA);ExpressCard/34 或 54 X 1
通讯界面
10/100/1000 base-T乙太网络
Intel®Dual Band Wireless-AC 8260;802.11ac无线连线技术
蓝牙(V4.2)′
I/O界面
FHD网络摄影机x1
序列连接埠(9-pin;D-sub)x1
耳机输出/麦克风输入组合x1
DC电源输入x1
USB 3.0(9-pin)x2
LAN(RJ45)x1
HDMIx1
底座转接头(24-pin)x1
安全功能
选配Intel vPro技术
TPM 2.0安全晶片
选配RFID和非接触式智慧卡读卡机
Kensington防盗锁孔声音
WAVE和MIDI播放、单声道扬声器,英特尔®高保真音频子系统
电源
电源转换器(65W.100-240VAC.50/60Hz) 100V ~ 240V 交流,50Hz / 60Hz
智慧锂电池(11.1V 2100mAh)x2(电池效能高达6小时)
* 在不同的充电情况和使用状态下,充电时间将有所不同
Life Support 电池插拔技术外形尺寸 (宽×高×深)
299 mm X 34 mm X 223 mm (未记突出部分)
质量
约1.98 kg
操作系统
正版Windows 10/7 Professional
强固特色
通过MIL-STD-810G认证与IP65认证
通过MIL-STD-461F认环境规格
温度:操作温度:-21℃至60℃
储存温度:-40℃至71℃
湿度:95%RH.非冷凝配备
保护包、多槽式充电器、电源适配器、硬式把手、侧背带、2组电池、硬式防护箱
德国FOERSTER涡流漏磁点焊检测仪工作方式:涡流漏磁(电磁)
检测单块板厚度范:0.6~3.5 mm(钢材)
焊核检测直径: 0~9.9 mm(钢材)有效探头覆盖宽度11mm
测量单位:mm;inch;μs
板材类型: 270~1500Mpa
相应端:R电极
板材及焊点表面状态:未经处理,电镀热处理,镀锌,热成型钢材
可检测板材数量:2层板,3层板
探头材料:FR
检测状态设置:设置的参数可被保存和自动调用
评判模式:OK和NG的评判,可计算焊核直径,热影响区域直径,焊点相对强度,完全数据化,闸门设定,自动判断
选项:向导模式,检测数据管理模式
工作温度范围:5~40 摄氏度
工作湿度范围:0%RH~80%RH(无冷凝状态)
电源:外部电源适配器,85伏AC到240伏AC自适应,0.5A,工作时间超过4个小时
德国FOERSTER涡流漏磁点焊检测仪软件系统
提供的软件为厂方稳定的系统,并提供软件的备份,防止电脑出现*侵袭或特殊情况造成的系统瘫痪无法正常工作。
保存带独立设置的焊点组或单个焊点的扫描计划,设置自动链接,若无操作员终止,焊点或焊点组之间检测能平稳的进行
自动提醒用户查看当前使用的探头和检测计划中的探头是否一致,减少误操作
监控探头与焊点表面的贴合情况,探头的对中和其它重要的参数,大大减少操作员的失误,如果出现不正常的探伤波形,软件会提示操作员重新检测
对焊点自动结果判定和缺陷分类,并依据实践证明了的运算法则,提供自动结果分类.
设计符合人机工程学,方便工人操作和维修. 根据对已经保存的扫描信号的重新检测,对检测计划中的参数进行微调。可以更改参数,并对已保存的检测数据进行再次评估,无需对焊点进行重新检测
拥有先进的功能,能够对有问题的虚弱焊进行检测
除检测一般的裸板和镀锌板外,还可检测高强度钢部件的能力
能检测3层板并且有缺陷分类的能力
根据用户的钣金厚度,自动感应并设置仪器参数,进行快速检测
具有判断焊核相对强度的功能
检测分析软件是开放式的,可针对现场的焊点对检测数据库进行随时修正并保存,提高探测精度;
通过向导建立检测计划,方便快捷;
可将各个待检工件图片输入仪器,编号后逐个一一对应进行检测,检测结果以不同颜色标志,一目了然;
具有自动磁感增益调节功能,自动锁定***峰值数据,进行检测结果的评判;
具有多种结果评判模式,适合不同板厚匹配;
可以根据检测方案的名称,检测日期等进行筛选,便于统计分析;
输出报告,可以将所有与点焊检测有关的信息,如探头型号,检测日期,检测人员,图形和对检测结果的评价等在检测报告中同时输出,进行归档处理; -